baner_strony

produkt

Rura do wytłaczania z PVC CPVC Soild

Krótki opis:

Materiał jest największym składnikiem kosztów w produkcji rur z tworzyw sztucznych, około 80%.Fakt ten sprawia, że ​​warto zredukować nadwagę, przy jednoczesnym utrzymaniu rury w wymaganych specyfikacjach. SUPX oferuje kilka rodzajów oszczędnych rozwiązań do kontroli jakości rury podczas produkcji.Rozwiązania te są kompatybilne ze wszystkimi istniejącymi markami sprzętu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rozwiązania oszczędzające koszty

1. Dodatek bezpośredni - CaCO3
2. Sterowniki ścienne (skanery)
3. Automatyczne centrowanie termiczne (ATC)
4. Systemy grawimetryczne (RGS)

Bezpośredni dodatek SUPX — RDA

RDA zapewnia, że ​​dodanie materiału do proszku pcv zostanie wykonane w dokładny i spójny sposób.Jednostka RDA jest montowana na ekstruderze w celu ciągłego dozowania materiałów trudnych w obróbce w środowisku przemysłowym.Duże ilości CaCO3 można dodawać bez problemu segregacji. Można zamontować wiele jednostek dozujących dodatki, zapewniając optymalną elastyczność produkcji.

Zalety systemów RDA

• Brak segregacji CaCO3 i PVC podczas transportu.
• Gładsza rura.
• Łączenie oszczędności energii.
• Zwiększona elastyczność linii ekstruzyjnej (receptura bazowa).
• Grawimetryczne dodawanie dodatków.
• Wysoka wydajność przy niskim współczynniku odrzutów.

Ścienne jednostki sterujące — skanery

Kontrolowanie wymiarów rury podczas produkcji jest ważnym czynnikiem pozwalającym zachować preferowaną specyfikację rury. Skanery są w stanie zmierzyć grubość i średnicę ścianki rury.Dostępna jest gama skanerów o różnych funkcjach, obejmujących średnice rur od 10 do 1600 mm (1/2” – 60”).

Zalety naszych skanerów:
• Ciągły pomiar grubości ścianki i średnicy w linii
• Kontrola minimalnej grubości ścianki (redukcja nadwagi)

Automatyczne centrowanie termiczne — ATC

ATC umożliwia kontrolę rozkładu grubości ścianki.ATC może korygować różnice w grubości ścianek, a tym samym skracać czas rozruchu linii produkcyjnej, przeciążać rury i odpady materiałowe.

System grawimetryczny - RGS

Podstawową częścią RGS jest zbiornik wagowy.Po napełnieniu materiał przepływa z leja naważającego do ekstrudera. Ubytek masy w jednostce czasu jest równy pobraniu materiału przez ekstruder.Uzyskana wydajność wytłaczarki jest porównywana z ustawioną wartością odniesienia, a system sterowania dostosuje prędkość ślimaka wytłaczarki (lub prędkość dozowania), aby uzyskać wydajność do pożądanego poziomu.Ta kontrola utrzymuje stabilną wydajność wytłaczarki pomimo wahań gęstości nasypowej surowca.

Zamiast sterowania wyjściem, sygnał wyjściowy może być również wykorzystany do sterowania prędkością odciągu.W takim przypadku ciężar rury na metr jest utrzymywany na stałym poziomie.Gdy linia zawiera skaner ultradźwiękowy, zmierzona moc wyjściowa jest wykorzystywana do automatycznej kalibracji pomiaru ultradźwiękowego.Eliminuje to czasochłonne ręczne procedury kalibracji.

System Sterowania Procesem - PCS II

Sam PCS II jest systemem sterowania, który można połączyć zskaner, ATC, RDA i RGS.Typ skanera, ATC isystem grawimetryczny zależy od linii wytłaczania.

Zalety naszych rozwiązań oszczędzających koszty
• Doskonały zwrot z inwestycji
• Redukcja czasu rozruchu i braków
• Przyjazny dla użytkownika interfejs do całkowitej kontroli linii wytłaczania
• Redukcja nadwagi
• Może być używany na istniejącym sprzęcie.

PCV-12
PCV-22
PCV-33

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas